为了在生产过程中加强羊毛围巾各个工序的质量控制，不让有问题的产品流人下道工序，我们加强了羊毛围巾生产过程中的检验力度。首先对织造车间的坯布进行检验．搓穗后有搓穗检验，然后有洗缩后的湿检、烘干后的中检以及成品检验．辅之以工序自检和技术人员抽查。具体检验内容如下：

(1)坯布检验包括规格检验和外观疵点的检验。规格检验包括每幅围巾的长、宽、穗长、单重；外观疵点包括粗细纱、大肚纱等纺部疵点和跳花、龙头、钳损、错花纹等织部疵点．根据检验标准对所有疵点进行评分。进而对整匹布评分定等。

(2)搓穗检验检验每根穗的粗细、松紧是否均匀，是否影响布面的平整．不符合标样的必须返修。

(3)洗缩后湿检规格：每幅围巾的长、宽：外观疵点：折痕、卷边、破洞、脏污等；实物质量：绒面、手感等。

(4)烘干后中检规格：长、宽、重；外观疵点：破口、破边、条痕、布面是否歪斜等。

(5)成品检验实物质量：绒面、手感、水纹等；物理指标：每条围巾的长、宽、重、穗长等；外观疵点：斜角、起毛痕、破口、断穗、规格不符、稀密档、色花、沽色、脏污等。

(6)车间内部质量检查产品进入成品车间以前与标样核对，主要看风格、手感、规格；检查各工序的工艺执行情况及工序卡片的记录情况，以便有质量问题时落实到人。

成品返修处理原则不得因返修处理而影响了实物质量；返钢丝起毛和刺果起毛前必须先做强力试验，强力达到180以上才可进行返修，以保证织物的服用性能。

通过对羊毛围巾关键工序的质量控制和加强检验把关的力度，大大降低了成品检验中各项疵点的百分率，提高了一次合格率，降低了返修率。尤其是风格、手感等实物质量有了根本性的改善。充分体现出羊绒产品的高档感。