1．工艺流程工艺流程：纺纱(10tex羊绒纱及10tex水溶纤维纱)一2种纱线并捻为20 tex一整经一上机一织造一生修一溶解水溶性纤维一匹染一烘干一整烫一蒸呢一成品。

2．工艺要点

2．1捻度10tex羊绒纱纺纱捻度为1300捻捻。实验证明，捻度偏大或偏小，都会降低纱线的强力，纺纱后蒸纱；10tex水溶性纤维纱的纺纱捻度为1000捻／m，z捻。

2．2并捻将10tex羊绒纱与10tex水溶性纤维纱合股为20tex，合股捻度为550捻／m，s捻。捻度太小，合纱的强力太低，难以保证织造的顺利进行，捻度太大，会降低10tex羊绒纱的捻度，影响围巾的强力和外观。

2．3组织由于高支精纺围巾需要体现轻薄、精细的特性，所以采用平纹组织，其组织结构紧密，精纺围巾绒面粗精细、平整。

2．4工艺参数cm×上机工艺参数为：经密×纬密为153根／10150根／10cm，上机长度189．0cm，上机宽度73．5cm，重量47 g，条。

2．5整经此围巾因采用精纺高支羊绒纱，所以对整经的要求很高，在整经过程中必须保证张力一致，大小适中，经轴平整，才能使织造顺利进行，提高坯布合格率。整经时张力大，影响纱线的弹性、伸长和强力，增加了整经时的断头率，降低生产效率，整经张力小，纱线呈松弛状态，整经轴虚，增加倒轴难度，纱线彼此易纠缠在一起。

2．6溶解水溶性纤维加水升温至60℃，进布溶解20 min，然后放再加水常温冲洗3．5 min，冲洗时水要多些，使溶物被彻底清洗干净，以免溶解物带到下道工序，影响染色效果。

2．7染色用弱酸性染料染色，加水，染料升温至40℃，围oCII．5巾入染，以1 min的速率升温至95℃，然后保温染色75IIlin，总染色时间为150min，然后水洗，温至60℃出布。

2．8蒸呢围巾在烘干后形态不稳定，蒸呢能使产品尺寸稳定，经纬位置固定，并可除去皱纹、松紧纱及卷边等，以使围巾表面平整。此外，蒸呢还能改进围巾的光泽，使其表面具有自然柔和持久的光泽，蒸呢能使围巾具有弹性，改善手感。因为此围巾轻薄，蒸呢时温度要高些，时间长些，对围巾定形、改善光泽有利。但温度不能过高，温度过高易损伤纤维，使围巾强力下降，弹性变差。

3．利用10tex水溶性纤维纱辅助10tex羊绒精纺纱织造，生产出的精纺围巾合格品率达到90％以上，大大降低了围巾的成本，生产出的精纺围巾柔滑如丝、飘坠如流。色泽柔和，是围巾的精品。现此围巾已投入大生产，获得了很好的经济效益。